Jean-Baptiste Clarion

J’aide les sites industriels à dimensionner, à réorganiser et à sécuriser leurs flux grâce à des modèles de simulation sur mesure.

Vous devez revoir une implantation d’atelier, dimensionner des opérateurs, des machines, des AGV/AMR, des c stocks intermédiaires ? Préparer une montée en cadence, un CAPEX, une nouvelle ligne, un entrepôt ou une réorganisation intralogistique ?

Je construis des modèles de simulation de flux, notamment sous AnyLogic, pour tester vos scénarios avant de décider. L’objectif : visualiser le fonctionnement réel, identifier les goulots d’étranglement, mesurer les attentes, saturations, files, WIP, taux d’utilisation, débit et temps de traversée.

Le modèle reste utile après la mission : il sert à tester de nouveaux scénarios, ajuster des hypothèses, préparer une évolution d’atelier ou sécuriser de futures décisions industrielles.

Cas d’usage fréquents :

– simulation de flux de production, assemblage, logistique interne ou entrepôt ;

– dimensionnement : opérateurs, postes, machines, convoyeurs, AGV, AMR, buffers ;

– implantation d’atelier, réorganisation de ligne et amélioration de layout ;

– analyse de saturation, files d’attente, goulots, variabilité, aléas ou pannes ;

– comparaison de scénarios d’organisation, horaires, ressources ou règles de pilotage ;

– aide à la décision avant investissement, automatisation, travaux ou montée en cadence.

Vous repartez avec :

– un modèle exploitable et réutilisable ;

– une visualisation claire du fonctionnement de vos flux ;

– une comparaison chiffrée des scénarios testés ;

– des indicateurs : débit, attente, saturation, taux d’utilisation, WIP, temps de traversée ;

– des recommandations opérationnelles pour décider avec plus de fiabilité.

Méthode : cadrage, modélisation des flux, test de scénarios, comparaison des résultats et recommandations.

Secteurs : industrie manufacturière, machines et équipements, automobile, logistique, intralogistique, entrepôts.

Pré-diagnostic offert — 30 min.