Haytham T.

· Gérer le département "R&D" : Conception et réalisation des nouveaux produits

· Assurer la fonction d’ingénieur en chef et designer en chef

· Assurer le pilotage des projets dans tous leurs aspects techniques, financiers et autres

· Assurer la fonction d’expert outillage et moules pour injection plastique

· Piloter la production et l’injection plastique avec les différents fournisseurs

· Industrialiser les nouveaux produits

· Déployer la stratégie industrielle de l'entreprise sur les projets

· Négocier et rédiger les documents contractuels

· Participer au développement du business, la stratégie de l’entreprise et l’action commerciale

· Participer à la création et au développement de nouvelles offres de services et à leur promotion

· Assurer la direction technique pour la conception et la fabrication de moules

· Responsable du bureau d’études et du bureau des méthodes

· Management de projets de A à Z en plasturgie

· Industrialisation de nouveaux produits dans l’industrie manufacturière

· Assurer le poste de concepteur en chef pour les nouveaux produits développés pour les clients

· Business management : Développement stratégique de l'entreprise, élaboration des plans d'action et d'investissement, définition de la carte de route

· Gestion du portfolio clients et développement de l’activité commerciale

· Assurer le management transversal avec les autres sociétés du groupe pour les grands projets

· Assurer la veille technologique, des processus d'innovation et des projets R&D

· Prise en charge totale des projets en plasturgie par la conception des moules, des produits, l’industrialisation, le pilotage de la fabrication et l’injection, et le développement des aspects commerciaux, stratégiques et financiers.

· Design et R&D des produits industriels (Pièces et mécanisme) depuis l'idée jusqu'au brevetage et industrialisation

· Pièce plastique : Conception mécanique, CAO 3D, étude de faisabilité, adaptation pour l'injection, choix des matériaux, dimensionnement et étude de conformité avec les contraintes mécaniques, esthétiques et environnementales

· Grappe : Etude rhéologique, optimisation, choix du type d'alimentation et des seuils d'injection, emplacement des éjecteurs et circuits de refroidissement

· Etude Moule : Conception CAO 3D, choix de morphologie, type d’éjection, plan de joint, cinématique, choix des matériaux et traitement, finition, dimensionnement, étude économique, chiffrage

· Fabrication Moule : Validation de la faisabilité et la conformité, élaboration des plans 2D, dossier de fabrication des empreintes et les pièces critiques, planification et management de la fabrication

· Essai et validation : Elaboration de la fiche réglage, analyse des rapports d'essai Ti et planification des Mises au point Ti+1

· Outillage annexe : Définition et conception des outillages de contrôle, assemblage, décoration etc.

· Injection et production : Définition des machines et périphériques, développement total de la ligne de production, validation de l'adaptation process/équipement et suivi de la mise en série

· Pièces et éléments annexes : Consultation fournisseurs (Décolletage, inserts métalliques, cartes électroniques etc.), planifier la cohérence entre la production et l'approvisionnement

· Vie série : Résolution des dysfonctionnement, analyse des pistes d'amélioration

· Réparation : Expertise et élaboration de l'intervention en cas de casse ou usure prématurée

· Modification : Etude de faisabilité, élaboration des solutions techniques, conception et pilotage

· Maintenance : Elaboration de la stratégie de maintenance sur les 3 niveaux