À propos de Ouameur
Technicien Supérieur en Automatisme, Informatique Industrielle et Électrotechnique, disposant d’une expérience confirmée dans la maintenance industrielle, l’automatisation des systèmes de production et la mise en service d’équipements industriels. Mon parcours au sein d’environnements exigeants, notamment chez Heineken, m’a permis de développer une expertise technique solide dans la gestion des lignes automatisées, l’analyse des pannes complexes, l’optimisation des performances industrielles et la continuité de production.
Maîtrisant les automates Siemens et Schneider, les systèmes HMI/SCADA, les réseaux industriels ainsi que les technologies électrotechniques, j’interviens efficacement sur les phases de programmation, diagnostic, maintenance préventive et corrective, mise en service et amélioration continue des installations.
Reconnu pour ma rigueur, mon sens des responsabilités et ma capacité d’adaptation, je possède également une forte culture sécurité ainsi qu’une excellente capacité à travailler en équipe dans des contextes industriels à forte exigence technique. Mon profil polyvalent, combiné à une approche terrain et opérationnelle, me permet d’apporter des solutions fiables, durables et orientées performance.
Français
Bilingue ou natif
Arabe
Bilingue ou natif
Anglais
Notions
Accepte de travailler sur site
Cergy-Pontoise (jusqu’à 50 km)
Expériences
- Fraikin France Île-De-FranceGestionnaire de parc & convoyeurjanvier 2019 - mars 2024 (5 ans et 2 mois)Gestion des véhicules, suivi de maintenanceGestionnaire de parc & convoyeurDe 2019 à 2024 Fraikin France Île-De-France
- GICLIMPosejanvier 2014 - janvier 2015 (1 an)Noisy-le-Sec, Franceet tirage de câbles Installation d'appareillages, mise en place de tableaux électriques, Raccordement des circuits et mise en service.
- Groupe Heineken International SARL TANGOTechnicien de maintenance productionjanvier 2010 - août 2013 (3 ans et 7 mois)Rouïba, BM, AlgeriaProgrammation d'automates industriels (API/PLC) : Siemens. Analyse de schémas électriques et logiques. Études et modifications de programmes existants. Intégration et paramétrage de capteurs, actionneurs et variateurs de vitesse. Mise en service et optimisation de lignes et machines automatisées. Maintenance préventive et corrective sur systèmes automatisés. Planification et réalisation de la maintenance préventive et corrective des machines et équipements. Correction des anomalies de fonctionnement et remise en service rapide. Analyse des causes récurrentes de panne et mise en place de solutions préventives. Collaboration avec les équipes de production pour optimiser les processus industriels. Rédaction des rapports d'intervention, suivi des indicateurs de performance et traçabilité des opérations selon les normes de sécurité.
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