Jean F.

En tant que bénévole au sein de l'association My Human Kit, je participe à la création et la fabrication d'une prothèse de main myoélectrique (mouvements actionnés par signal EMG).

Celle-ci est créée en open-source et de façon solidaire, utilisant les dernières technologies en matière d'électronique, puissance et technique de fabrication.

Grâce à la participation de plusieurs entreprises et écoles, les acteurs présents peuvent répondre à tous les besoins du projet avec des outils professionnels et de dernière génération.

Focalisé sur la partie cinématique et anthropomorphique de la main, je suis responsable de la conception 3D esthétique et fonctionnelle de cette dernière, hors système moteur.

Ce projet est toujours en activité et évoluant tous les jours, elle permet une utilisation de mes compétences à 100%, étant donné la richesse des moyens mis à disposition et de la volonté de réussite de l'équipe.

Actuellement à la Version 3 de la Bionicohand (nom porté par le projet), celle ci a participé au Cybathlon 2024 (compétition paralympique bionique) et a fini 2ème du classement "Arm prosthesis".

Projet 1: Réhabilitation d'un assemblage CAO complexe sous Solidworks pour mise en production.

- Optimisation des fonctions et de la stabilité des fichiers par suppression des interdépendances et révision des fonctions de modélisation.

Projet 2: Design complet d'un boitier mécatronique pour système optique étanche.

- Conception complète en lien avec le service R&D

- Optimisation du design en loop avec le service production

- Remise complète du dossier avec mise en plan

Projet 3: Développement d'un système de refroidissement liquide pour électronique de puissance

- Définition des contraintes de températures et d'environnement

- Conception système thermique optimisé

- Fabrication et assemblage du système pour test en situation extrême

Description de projets

- Transfert technique des pièces moteurs depuis le Design Toyota Japon au fournisseur.

- Responsable de projet pour chaque pièce de la phase de quotation à la phase de Production (Création données 3D et Dessin 2D).

- Suivi Process and conception outil chez le fournisseur.

- Suivi des tests de durabilité et des évaluations sur les pièces moteurs.

- Benchmarking sur les pièces OEM's pour analyse de matériaux et développement techniques.

- Apprentissage des Process Toyota pour la phase de quotation, de la conception d'outils et phase "Off Process" pour la mise en production de pièces.

- Prototypage sur propulsion moteur basé sur la technologie Pile à Combustible (Impression 3D, soudage, assemblage).

Résultats:

- Validation des pièces en production et assemblage

- Compétence et expertise dans différents domaines et techniques de production de pièces (plastique, métal, EPDM).

- Amélioration produit par étude qualité sur le process et la phase de design.

- Suivi qualité et intervention sur les problèmes design et production.